Opalany system grzewczy Piekarnik do malowania proszkowego LPG Przemysłowy piec do utwardzania proszkowego 380V 50HZ

 

1. Układ sterowania zapewnia precyzyjny i niezawodny proces grzania z łatwym ustawieniem temperatury i czasu.
Materiał izolacyjny z wełny mineralnej o grubości 2.100 mm utrzymuje stałą temperaturę, której stabilność jest mniejsza niż 3 ℃.

3. Wentylator o wysokiej wydajności doskonale nadaje się do cyrkulacji gorącego powietrza, docierając do każdego zakątka piekarnika, aby zapewnić jednorodność i wydajność pieczenia.

4. Para wózków zewnętrznych i wewnętrznych ułatwia załadunek części roboczych.Wpływa to na zmniejszenie zawartości zanieczyszczeń z podłogi w komorze.
 

 

Kontroler
Przyjazny dla użytkownika panel zapewnia łatwy dostęp do ustawień temperatury grzania, czasu i pracy wentylatora.Gdy nadejdzie czas utwardzania, piekarnik automatycznie przestanie się nagrzewać.Prosty i niski wskaźnik błędów.

Wentylator cyrkulacyjny
Główną funkcją wentylatora cyrkulacyjnego jest zapewnienie równomiernej temperatury w komorze pieca.Gdy element grzejny wytwarza gorące powietrze, wentylator obiegowy rozprowadza ciepło przez całą komorę i zapewnia równomierne nagrzewanie części roboczych.
 

Materiały ścian piekarnika
Materiałem pośrednim ściany pieca jest płyta z wełny mineralnej o grubości 100 mm, zbudowana z żaroodpornej ocynkowanej ściany wewnętrznej i trwałej kolorowej stalowej ściany zewnętrznej, tworząc warstwową strukturę izolacyjną.Jest to optymalna konstrukcja do utrzymania temperatury w komorze piekarnika.
 

 

 

System wydmuchiwania pyłu:
Automatyczny system zdmuchiwania pyłu wykorzystuje sprężone powietrze do wydmuchiwania kurzu i wykorzystuje wentylator odśrodkowy do usuwania kurzu na zewnątrz:
Parametry technologii:
1. Wymiary komory systemowej: 25000×1600×2000mm
2. Moc: 380 V/50 HZ
3. Generator wysokiego napięcia, moc 220 V, napięcie wyjściowe wynosi 0 ~ 100 KV, a maksymalny prąd wyjściowy wynosi 200A
4. Tryb recyklingu proszku to odzyskiwanie impulsu filtra
5. Ciśnienie siłownika pneumatycznego: 0,6 MPa
6. Maksymalna pojemność magazynowa beczki do podawania proszku 60 KG
7. Specyfikacja kanału suszącego 13000×2300×2200mm
8. Zakres regulacji temperatury: 100-250C
9. Wiszący tryb przenoszenia
10. Prędkość łańcucha: 1,0 ~ 2,0 m / min (regulowana)

Wymagania środowiskowe w pomieszczeniach podczas opryskiwania:
1. Normalna temperatura
2. Prędkość wiatru: 0,4 ~ 0,6 m/s
3. oświetlenie: >400Lx
4. Szybkość odzyskiwania proszku:> 95%
5. Hałas: mniej niż 80 dB

Konfiguracja systemu:
Automatyczne urządzenie do natryskiwania proszku 2 kpl
Automatyczna stacja opryskowa 2 kpl
System odzyskiwania wkładów filtracyjnych 2 zestawy
Komora grzewcza 1 kpl
Piec na opał 1 kpl
Przenośnik łańcuchowy podwieszony 1 kpl
Elektryczny układ sterowania 1 kpl
Zintegrowane wiadro do podawania proszku z sitkiem 5 zestawów

 

Jakie usługi świadczymy?

 

 

Często zadawane pytania
P: Jaki rozmiar butli LPG może wyprodukować Twoja maszyna?
Odp .: Butla LPG 6 kg, 12 kg, 15 kg i 50 kg do gotowania i innych rozmiarów zgodnie z wymaganiami klientów.

P: Czy możesz zaprojektować maszyny zgodnie z rysunkiem technicznym butli LPG?
Odp .: Jasne, prześlij nam swój rysunek techniczny.

P: Jakie są korzyści z wyboru twoich maszyn?
Odp .: Nasze maszyny są mocne i niezawodne w długoterminowej produkcji przemysłowej

Aby móc wycenić prawidłowe maszyny, potrzebujemy następujących informacji:
1. Rysunek techniczny cylindrów, które chcesz wykonać?
2. Jaki rozmiar butli chcesz wyprodukować? (np. 6 kg, 12 kg)
3. Jaką średnicę i grubość cylindra chcesz wykonać?
4. Jesteś nowy w tej dziedzinie lub masz już kilka maszyn w warsztacie?
5. Wydajność, której potrzebujesz, tj. ile sztuk i rozmiarów chcesz zrobić dziennie?