Piec do malowania proszkowego 100-250C LPG z prostym tunelem do linii do malowania proszkowego

 

Niezależnie od tego, czy jest zasilany prądem, gazem czy olejem napędowym.Niezależnie od tego, czy jest to typ partii, czy tunel z przenośnikiem.Zaprojektowany i zbudowany specjalnie do utwardzania w proszku i płynie, zapewniając niskie zużycie energii i jednolitą temperaturę w całej przestrzeni roboczej w piecu.
Topienie i utwardzanie stanowi bardzo krytyczną fazę procesu malowania proszkowego.Aby uzyskać dobrą przyczepność i odporność na korozję, należy ściśle przestrzegać harmonogramów utwardzania zalecanych przez dostawcę proszku lub płynu.Podczas gdy proszek topi się w temperaturze około 100°C, utwardzanie wymaga wyższych temperatur, zwykle od 180°C do 200°C. Jeśli utwardzanie jest nieodpowiednie, jakość będzie krucha i łatwo się łuszczy.Jeśli powłoka proszkowa zostanie wystawiona na działanie wysokich temperatur, jej kolor może ulec zmianie.

 

Piec do malowania proszkowego Budowa

Konstrukcja spawana lub modułowa z wysokiej jakości blachą MS
Dmuchawa cyrkulacyjna gorącego powietrza zapewnia równomierne ciepło
Wysokiej jakości izolacja (wełna szklana/mineralna) eliminująca straty ciepła
Opalane elektrycznie, gazem i olejem napędowym (wymiennik ciepła)
Cyfrowy regulator temperatury z automatycznym włączaniem/wyłączaniem lub ręcznym
Uszczelnienia azbestowe, drzwi przesuwne klapowe
Idealny układ blokujący i farba odporna na ciepło (z boku)

 

System wydmuchiwania pyłu:
Automatyczny system zdmuchiwania pyłu wykorzystuje sprężone powietrze do wydmuchiwania kurzu i wykorzystuje wentylator odśrodkowy do usuwania kurzu na zewnątrz:
Parametry technologii:
1. Wymiary komory systemowej: 25000×1600×2000mm
2. Moc: 380 V/50 HZ
3. Generator wysokiego napięcia, moc 220 V, napięcie wyjściowe wynosi 0 ~ 100 KV, a maksymalny prąd wyjściowy wynosi 200A
4. Tryb recyklingu proszku to odzyskiwanie impulsu filtra
5. Ciśnienie siłownika pneumatycznego: 0,6 MPa
6. Maksymalna pojemność magazynowa beczki do podawania proszku 60 KG
7. Specyfikacja kanału suszącego 13000×2300×2200mm
8. Zakres regulacji temperatury: 100-250C
9. Wiszący tryb przenoszenia
10. Prędkość łańcucha: 1,0 ~ 2,0 m / min (regulowana)

Wymagania środowiskowe w pomieszczeniach podczas opryskiwania:
1. Normalna temperatura
2. Prędkość wiatru: 0,4 ~ 0,6 m/s
3. oświetlenie: >400Lx
4. Szybkość odzyskiwania proszku:> 95%
5. Hałas: mniej niż 80 dB

Konfiguracja systemu:
Automatyczne urządzenie do natryskiwania proszku 2 kpl
Automatyczna stacja opryskowa 2 kpl
System odzyskiwania wkładów filtracyjnych 2 zestawy
Komora grzewcza 1 kpl
Piec na opał 1 kpl
Przenośnik łańcuchowy podwieszony 1 kpl
Elektryczny układ sterowania 1 kpl
Zintegrowane wiadro do podawania proszku z sitkiem 5 zestawów

 

Jakie usługi świadczymy?

 

 

Często zadawane pytania
P: Jaki rozmiar butli LPG może wyprodukować Twoja maszyna?
Odp .: Butla LPG 6 kg, 12 kg, 15 kg i 50 kg do gotowania i innych rozmiarów zgodnie z wymaganiami klientów.

P: Czy możesz zaprojektować maszyny zgodnie z rysunkiem technicznym butli LPG?
Odp .: Jasne, prześlij nam swój rysunek techniczny.

P: Jakie są korzyści z wyboru twoich maszyn?
Odp .: Nasze maszyny są mocne i niezawodne w długoterminowej produkcji przemysłowej

Aby móc wycenić prawidłowe maszyny, potrzebujemy następujących informacji:
1. Rysunek techniczny cylindrów, które chcesz wykonać?
2. Jaki rozmiar butli chcesz wyprodukować? (np. 6 kg, 12 kg)
3. Jaką średnicę i grubość cylindra chcesz wykonać?
4. Jesteś nowy w tej dziedzinie lub masz już kilka maszyn w warsztacie?
5. Wydajność, której potrzebujesz, tj. ile sztuk i rozmiarów chcesz zrobić dziennie?