Komora do malowania proszkowego LPG Piec do malowania proszkowego 25000×1600×2000mm

 

Piec do malowania proszkowego LPG to przemysłowy piec służący do nakładania powłoki proszkowej na powierzchnię butli LPG.Powłoka proszkowa zapewnia warstwę ochronną cylindra, pomagając zapobiegać korozji i innym rodzajom uszkodzeń.

 

Proces malowania proszkowego zazwyczaj obejmuje kilka etapów, w tym obróbkę wstępną, nakładanie powłoki i utwardzanie.Etap obróbki wstępnej polega na oczyszczeniu i przygotowaniu powierzchni cylindra, aby była wolna od zanieczyszczeń i gotowa do przyjęcia powłoki.

 

Etap nakładania powłoki polega na nałożeniu warstwy powłoki proszkowej na powierzchnię cylindra.Powłoka proszkowa jest zwykle nakładana za pomocą elektrostatycznego pistoletu natryskowego, który ładuje cząsteczki proszku i wytwarza przyciągającą siłę między proszkiem a powierzchnią cylindra.

 

 

System wydmuchiwania pyłu:
Automatyczny system zdmuchiwania pyłu wykorzystuje sprężone powietrze do wydmuchiwania kurzu i wykorzystuje wentylator odśrodkowy do usuwania kurzu na zewnątrz:
Parametry technologii:
1. Wymiary komory systemowej: 25000×1600×2000mm
2. Moc: 380 V/50 HZ
3. Generator wysokiego napięcia, moc 220 V, napięcie wyjściowe wynosi 0 ~ 100 KV, a maksymalny prąd wyjściowy wynosi 200A
4. Tryb recyklingu proszku to odzyskiwanie impulsu filtra
5. Ciśnienie siłownika pneumatycznego: 0,6 MPa
6. Maksymalna pojemność magazynowa beczki do podawania proszku 60 KG
7. Specyfikacja kanału suszącego 13000×2300×2200mm
8. Zakres regulacji temperatury: 100-250C
9. Wiszący tryb przenoszenia
10. Prędkość łańcucha: 1,0 ~ 2,0 m / min (regulowana)

Wymagania środowiskowe w pomieszczeniach podczas opryskiwania:
1. Normalna temperatura
2. Prędkość wiatru: 0,4 ~ 0,6 m/s
3. oświetlenie: >400Lx
4. Szybkość odzyskiwania proszku:> 95%
5. Hałas: mniej niż 80 dB

Konfiguracja systemu:
Automatyczne urządzenie do natryskiwania proszku 2 kpl
Automatyczna stacja opryskowa 2 kpl
System odzyskiwania wkładów filtracyjnych 2 zestawy
Komora grzewcza 1 kpl
Piec na opał 1 kpl
Przenośnik łańcuchowy podwieszony 1 kpl
Elektryczny układ sterowania 1 kpl
Zintegrowane wiadro do podawania proszku z sitkiem 5 zestawów

 

Jakie usługi świadczymy?

 

Cechy	1. Zwykle wbudowane są 1 lub 2 pochodnie.2.W tej maszynie można również zintegrować wiele palników do 4-5 w zależności od ilości.z szew spawalniczy i produktywność. 3. Regulowany dla różnych grubości 4. Precyzyjny tor wzdłużny zapewniający płynną jazdę 5. Zmień rozmiar automatycznie lub ręcznie
Aplikacje	Nasza precyzyjna spawarka obwodowa jest najczęściej stosowana w produkcji zbiorników. * Wysokociśnieniowy zbiornik podgrzewacza wody słonecznej * Niskociśnieniowy solarny podgrzewacz wody * Zbiornik emaliowany do elektrycznego podgrzewacza wody * Butla LPG * Stacja benzynowa LNG * Kriołatwość * Zbiornik
Zakres elementu roboczego	Grubość obrabianego przedmiotu: 0,3 mm-10 mm Śr.obrabianego elementu: 200mm-2500mm
Zaprojektowany na zamówienie	W przypadku wszystkich spawarek, które produkujemy i instalujemy, możemy zastosować niezbędny system sterowania.Programujemy i podłączamy elektrykę kontrole takie jak: * Programowalne sterowniki logiczne (PLC) * Standardowe sterowanie przyciskami * Przyciski zatrzymania awaryjnego * Czujniki bezpieczeństwa * Alarmy audiowizualne * Pozyskiwanie danych Używamy głównie sterowników PLC Allen-Bradley z ekranem dotykowym lub wyświetlaczami panelowymi, ale zastosujemy dowolną markę lub typ sterowania wskazany przez naszych klientów

Często zadawane pytania
P: Jaki rozmiar butli LPG może wyprodukować Twoja maszyna?
Odp .: Butla LPG 6 kg, 12 kg, 15 kg i 50 kg do gotowania i innych rozmiarów zgodnie z wymaganiami klientów.

P: Czy możesz zaprojektować maszyny zgodnie z rysunkiem technicznym butli LPG?
Odp .: Jasne, prześlij nam swój rysunek techniczny.

P: Jakie są korzyści z wyboru twoich maszyn?
Odp .: Nasze maszyny są mocne i niezawodne w długoterminowej produkcji przemysłowej

Aby móc wycenić prawidłowe maszyny, potrzebujemy następujących informacji:
1. Rysunek techniczny cylindrów, które chcesz wykonać?
2. Jaki rozmiar butli chcesz wyprodukować? (np. 6 kg, 12 kg)
3. Jaką średnicę i grubość cylindra chcesz wykonać?
4. Jesteś nowy w tej dziedzinie lub masz już kilka maszyn w warsztacie?
5. Wydajność, której potrzebujesz, tj. ile sztuk i rozmiarów chcesz zrobić dziennie?